Grupa 7, satul Dunxi, orașul Duntou, județul Hai'an, provincia Jiangsu, China
Suntem o companie de materiale specializata in productia de materiale speciale din otel.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. este o companie de materiale care se ocupă cu oțel special. Tipurile de oțel includ oțel carbon lipit, oțel compozit, oțel carbon, oțel compozit, oțel pentru rulmenți, oțel cu role, oțel inoxidabil etc. Produsele noastre principale includ oțel rotund forjat, oțel pătrat forjat, module forjate, arbori trepți, role din oțel forjat etc. Oferind în principal servicii de sprijin pentru întreprinderile metalurgice, miniere și de prelucrare mecanică. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. are o echipă de personal care s-a angajat în afaceri de forjare de mulți ani și are resurse bune de rețea în industriile din Jiangsu, Zhejiang și Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. aderă la filozofia de afaceri a „responsabilității mele” și se angajează să construiască o întreprindere orientată spre servicii în industria forjării.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Pistonul într -un Cilindru hidraulic forjat Funcționează ca interfață dintre presiunea fluidului hidraulic și ieșirea forței mecan...
CITEŞTE MAI MULTMaterialele utilizate în procesul de forjare afectează semnificativ performanța și eficiența generală a Cilindru hidraulic forjat ...
CITEŞTE MAI MULTNitrarea este un proces de întărire a suprafeței care infuzează azot pe suprafața oțelului pentru a forma un strat dur, rezistent la uzur...
CITEŞTE MAI MULTIntegritatea materialului consolidat: Procesul de forjare este un factor cheie în rezistența cilindrilor hidraulici. În timpul forjării, ...
CITEŞTE MAI MULTArbori de pas forjați Excel în transferul forței de rotație (cuplu) între diverse componente mecanice, cum ar fi angrenajele, scrip...
CITEŞTE MAI MULTAlegerea procesului de sudare adecvat este crucială pentru menținerea integrității procesate la cald bare pătrate din oțel din aliaj ...
CITEŞTE MAI MULT Presiunea nominală: La proiectare, este necesar să se asigure că cilindru hidraulic de înaltă presiune poate rezista la presiunea maximă de lucru așteptată pentru a evita ruperea cilindrului sau defectarea etanșării din cauza presiunii excesive.
Selectarea materialului: Selectați materiale adecvate în funcție de presiunea de lucru, temperatură și caracteristicile mediului pentru a asigura rezistența și rezistența la coroziune a componentelor precum cilindrul, pistonul și tija.
Sistem de etanșare: Proiectați un sistem de etanșare adecvat pentru a preveni scurgerea uleiului hidraulic și pentru a preveni pătrunderea contaminanților în sistemul hidraulic.
Protecție la suprasarcină: Proiectați mecanisme de protecție la suprasarcină, cum ar fi supape de siguranță, supape de preaplin etc., pentru a preveni depășirea presiunii din sistem de limita de proiectare.
Controlul temperaturii: Proiectați un sistem adecvat de disipare a căldurii pentru a preveni supraîncălzirea uleiului hidraulic din cauza funcționării pe termen lung.
Rezistența structurală: Asigurați-vă că proiectarea structurală a cilindrului hidraulic poate rezista la sarcinile mecanice așteptate, inclusiv sarcinile statice și dinamice.
Siguranța în funcționare: Proiectați un sistem de control ușor de utilizat pentru a vă asigura că operatorul poate controla în siguranță și cu precizie mișcarea cilindrului hidraulic.
Oprire de urgență: proiectați un buton de oprire de urgență sau alt mecanism pentru a întrerupe rapid sursa de alimentare a cilindrului hidraulic în caz de urgență.
Canal de întreținere: Proiectați canale și interfețe prietenoase cu întreținerea pentru inspecție și întreținere regulată.
Respectați standardele: Asigurați-vă că proiectarea și fabricarea cilindrilor hidraulici respectă standardele relevante ale industriei și reglementările de siguranță.
Inspecție regulată: inspectați regulat cilindrii hidraulici, inclusiv uzura și deteriorarea componentelor, cum ar fi cilindri, pistoane, tije și garnituri.
Întreținere curată: Păstrați cilindrii hidraulici și sistemele hidraulice curate și înlocuiți sau filtrați în mod regulat uleiul hidraulic pentru a preveni deteriorarea contaminanților cilindrii hidraulici.
Funcționare corectă: Urmați procedurile de operare corecte pentru a evita deteriorarea cilindrilor hidraulici cauzată de funcționarea necorespunzătoare.
Monitorizarea temperaturii: Monitorizați temperatura uleiului hidraulic pentru a vă asigura că se află în intervalul corespunzător de temperatură de funcționare.
Monitorizarea presiunii: Monitorizați presiunea de lucru a cilindrului hidraulic pentru a vă asigura că nu depășește presiunea de proiectare.
Înlocuirea etanșării: Înlocuiți etanșările în mod regulat pentru a preveni scurgerile cauzate de îmbătrânirea etanșării.
Lubrificare: Asigurați-vă că tijele și garniturile cilindrilor hidraulici sunt lubrifiate corespunzător pentru a reduce uzura.
Diagnosticarea defecțiunilor: Utilizați instrumente și tehnici avansate de diagnosticare pentru a detecta și rezolva cu promptitudine probleme potențiale cu cilindrii hidraulici.
Operatori de tren: instruiți operatorii pentru a se asigura că înțeleg cerințele de operare și întreținere ale cilindrilor hidraulici.
Gestionarea pieselor de schimb: mențineți un stoc de piese de schimb necesare, astfel încât acestea să poată fi înlocuite rapid atunci când un cilindru hidraulic se defectează.
Ciclul de întreținere este de obicei determinat pe baza următorilor factori:
Recomandările producătorului: Urmați recomandările și ciclurile de întreținere furnizate de producătorul cilindrului hidraulic.
Frecvența de utilizare: Determinați ciclul de întreținere pe baza frecvenței de utilizare și a orelor de lucru ale cilindrului hidraulic.
Mediul de lucru: Luați în considerare mediul de lucru al cilindrului hidraulic, cum ar fi temperatura, umiditatea, nivelul de poluare etc., iar mediile dure pot necesita întreținere mai frecventă.
Performanța sistemului: Monitorizați performanța cilindrului hidraulic, cum ar fi presiunea de lucru, viteza, etc. Degradarea performanței poate fi un semnal că este necesară întreținerea.
Istoricul defecțiunilor: Reglați ciclul de întreținere pe baza istoricului defecțiunilor cilindrului hidraulic. Piesele care se defectează frecvent pot necesita inspecții și înlocuiri mai frecvente.
Costul de întreținere: Cântăriți costul de întreținere și eficiența de funcționare a cilindrului hidraulic pentru a dezvolta un plan de întreținere rezonabil.
Experiența operatorului: Determinați ciclul de întreținere pe baza experienței operatorului și a capacităților tehnice. Operatorii cu experiență pot fi capabili să judece mai precis nevoile de întreținere ale cilindrului hidraulic.
Cerințe de reglementare: Respectați reglementările și standardele relevante de siguranță pentru a vă asigura că întreținerea cilindrilor hidraulici îndeplinește cerințele legale.
Întreținere preventivă: implementați o strategie de întreținere preventivă pentru a preveni defecțiunile prin inspectarea și înlocuirea periodică a pieselor.
Înregistrați și urmăriți: Înregistrați istoricul de întreținere al cilindrilor hidraulici și al ciclurilor de înlocuire a componentelor șinelor și durata de viață pentru a planifica mai bine lucrările de întreținere viitoare.