Grupa 7, satul Dunxi, orașul Duntou, județul Hai'an, provincia Jiangsu, China
Suntem o companie de materiale specializata in productia de materiale speciale din otel.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. este o companie de materiale care se ocupă cu oțel special. Tipurile de oțel includ oțel carbon lipit, oțel compozit, oțel carbon, oțel compozit, oțel pentru rulmenți, oțel cu role, oțel inoxidabil etc. Produsele noastre principale includ oțel rotund forjat, oțel pătrat forjat, module forjate, arbori trepți, role din oțel forjat etc. Oferind în principal servicii de sprijin pentru întreprinderile metalurgice, miniere și de prelucrare mecanică. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. are o echipă de personal care s-a angajat în afaceri de forjare de mulți ani și are resurse bune de rețea în industriile din Jiangsu, Zhejiang și Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. aderă la filozofia de afaceri a „responsabilității mele” și se angajează să construiască o întreprindere orientată spre servicii în industria forjării.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Pistonul într -un Cilindru hidraulic forjat Funcționează ca interfață dintre presiunea fluidului hidraulic și ieșirea forței mecan...
CITEŞTE MAI MULTMaterialele utilizate în procesul de forjare afectează semnificativ performanța și eficiența generală a Cilindru hidraulic forjat ...
CITEŞTE MAI MULTNitrarea este un proces de întărire a suprafeței care infuzează azot pe suprafața oțelului pentru a forma un strat dur, rezistent la uzur...
CITEŞTE MAI MULTIntegritatea materialului consolidat: Procesul de forjare este un factor cheie în rezistența cilindrilor hidraulici. În timpul forjării, ...
CITEŞTE MAI MULTArbori de pas forjați Excel în transferul forței de rotație (cuplu) între diverse componente mecanice, cum ar fi angrenajele, scrip...
CITEŞTE MAI MULTAlegerea procesului de sudare adecvat este crucială pentru menținerea integrității procesate la cald bare pătrate din oțel din aliaj ...
CITEŞTE MAI MULTCa material metalic utilizat pe scară largă, Bară pătrată din oțel aliat prelucrat la cald ocupă o poziție esențială în diverse componente mecanice, structuri de construcții și industria auto. Capacitatea sa de a juca un rol cheie în aceste domenii se datorează în mare măsură rezistenței sale excelente la oboseală. Deci, de ce bara pătrată din oțel aliat prelucrat la cald are o rezistență atât de excelentă la oboseală?
Rezistența la oboseală a barei pătrate din oțel aliat prelucrat la cald este strâns legată de raportul dintre elementele sale de aliaj. În timpul procesului de fabricație, prin selectarea și optimizarea cu atenție a tipurilor și conținutului elementelor de aliere, rezistența și tenacitatea oțelului pot fi îmbunătățite semnificativ, sporind astfel rezistența la oboseală. De exemplu, adăugarea unor cantități adecvate de elemente de aliaj, cum ar fi crom, nichel și molibden, poate îmbunătăți rezistența la coroziune, rezistența la uzură și rezistența la temperatură ridicată a oțelului, sporind astfel rezistența la oboseală în medii complexe.
Tratamentul termic este o parte integrantă a procesului de fabricație a barei pătrate din oțel aliat prelucrat la cald. Printr-un proces sofisticat de tratament termic, microstructura și procesul de transformare de fază a oțelului pot fi controlate, îmbunătățindu-i astfel proprietățile mecanice și rezistența la oboseală. De exemplu, prin călire și călire, oțelul poate obține o structură uniformă a granulelor și o duritate mai mare, menținând în același timp o anumită duritate. Această stare organizațională este favorabilă îmbunătățirii limitei de oboseală și a duratei de viață la oboseală a oțelului.
Procesul de laminare a barei pătrate din oțel aliat prelucrat la cald are, de asemenea, un impact important asupra rezistenței sale la oboseală. Utilizarea tehnologiilor avansate de laminare, cum ar fi laminarea continuă, laminarea de înaltă precizie etc., poate asigura că oțelul obține dimensiunea și forma exacte și reduce defectele interne și concentrația de tensiuni. Acești factori sunt critici pentru îmbunătățirea rezistenței la oboseală a oțelului. În același timp, deformarea și distribuția tensiunilor generate în timpul procesului de laminare vor afecta și proprietățile la oboseală ale oțelului. Prin urmare, prin optimizarea parametrilor procesului de laminare și a metodelor de laminare, rezistența la oboseală a barei pătrate din oțel aliat prelucrat la cald poate fi îmbunătățită în continuare.
Calitatea suprafeței barei pătrate din oțel aliat prelucrat la cald are, de asemenea, un impact semnificativ asupra rezistenței sale la oboseală. Defectele de suprafață, zgârieturile și incluziunile pot duce la concentrarea tensiunilor și la fisuri de oboseală. Prin urmare, în timpul procesului de fabricație trebuie luate o serie de măsuri pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței oțelului. De exemplu, metode de tratare a suprafeței, cum ar fi decaparea și sablare, sunt utilizate pentru a îndepărta depunerile de oxid, rugina, uleiul și alte impurități de pe suprafața oțelului; procesele de șlefuire și lustruire de precizie sunt utilizate pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței și planeitatea oțelului; iar tehnologia de testare nedistructivă este utilizată pentru inspectarea oțelului. Suprafața este complet inspectată pentru a se asigura că nu există defecte sau incluziuni. Aceste măsuri pot reduce semnificativ rata de generare a fisurilor de oboseală a oțelului și pot îmbunătăți rezistența la oboseală.
Pentru a se asigura că bara pătrată din oțel aliat prelucrat la cald are o rezistență excelentă la oboseală, sunt necesare, de asemenea, testarea și evaluarea stricte a performanței la oboseală. Aceste teste includ de obicei testarea limitei de oboseală, testarea duratei de viață la oboseală și testarea ratei de creștere a fisurilor la oboseală. Prin aceste teste, performanța la oboseală a oțelului sub solicitări alternante poate fi evaluată cuprinzător și pot fi identificați factorii cheie care afectează rezistența la oboseală. În același timp, optimizarea și îmbunătățirea procesului de fabricație pe baza rezultatelor testelor poate îmbunătăți și mai mult rezistența la oboseală a barei pătrate din oțel aliat prelucrat la cald.
Bară pătrată din oțel aliat prelucrat la cald , ca material indispensabil și important în industria modernă, procesul său de fabricație este atent proiectat și strict controlat pentru a asigura calitatea și performanța produsului final. Următorul este procesul detaliat de fabricație a barei pătrate din oțel aliat laminat la cald.
Fabricarea barelor pătrate din oțel aliat prelucrat la cald începe cu pregătirea materiei prime. Materiile prime din oțel aliat de înaltă calitate sunt baza pentru fabricarea barelor pătrate de înaltă calitate. Aceste materii prime includ de obicei elemente precum fier, carbon, siliciu, mangan, fosfor, sulf și elemente de aliere precum crom, nichel, molibden etc. adăugate în funcție de nevoile specifice. Materiile prime sunt supuse analizelor chimice riguroase și testelor de proprietăți fizice pentru a se asigura că compoziția și performanța lor îndeplinesc cerințele de producție. După ce materiile prime sunt pregătite, următorul pas este topirea. Topirea este procesul de topire a materiilor prime la temperaturi ridicate și de formare a lichidului de oțel aliat prin reacție chimică. În timpul procesului de topire, temperatura cuptorului și timpul de topire trebuie controlate strict pentru a se asigura că compoziția lichidului de oțel aliat este uniformă și pură. După ce topirea este finalizată, lichidul de oțel aliat este turnat într-o matriță pregătită în prealabil pentru turnare. Tagla din oțel turnat trebuie să treacă printr-o perioadă de răcire și solidificare pentru a forma un lingou de oțel cu o anumită formă și dimensiune. Lingoul de oțel trebuie încălzit înainte de rulare. Scopul încălzirii este de a crește plasticitatea lingoului de oțel și de a reduce rezistența la deformare a acestuia, astfel încât să poată fi mai ușor format în forma și dimensiunea dorite în timpul procesului de laminare. Temperatura de încălzire este de obicei determinată în funcție de tipul și cerințele de performanță ale oțelului aliat, în general între 1100℃ și 1300℃. După încălzire, lingoul de oțel este trimis la laminor pentru laminare. Laminarea este una dintre cele mai importante verigi în procesul de fabricație a barelor pătrate din oțel aliat laminate la cald. În timpul procesului de laminare, lingoul de oțel este deformat prin mai multe treceri de laminare și formează treptat secțiunea pătrată necesară. În timpul procesului de laminare, parametri precum temperatura de laminare, viteza de rulare și presiunea de laminare trebuie controlați strict pentru a asigura calitatea și performanța produsului. După rulare, bara pătrată din oțel aliat laminată la cald trebuie să fie răcită. Scopul răcirii este de a reduce temperatura și duritatea produsului pentru prelucrarea și utilizarea ulterioară. Metodele de răcire includ de obicei răcirea naturală și răcirea forțată. Răcirea naturală este potrivită pentru produsele mai mici, în timp ce răcirea forțată este potrivită pentru produsele mai mari. După răcire, bara pătrată din oțel aliat laminată la cald poate avea anumite deformații, cum ar fi îndoirea sau răsucirea. Pentru a elimina aceste deformari este necesar un tratament de indreptare. Îndreptarea înseamnă a restabili produsul la rectitudinea și planeitatea necesară prin aplicarea unei anumite forțe externe. Echipamentele de îndreptat includ, de obicei, aparate de îndreptat sub presiune și dispozitive de îndreptat prin tracțiune. În etapa finală a procesului de fabricație, barele pătrate din oțel aliat laminate la cald trebuie să fie inspectate pentru calitate. Inspecția calității include analiza compoziției chimice, testarea proprietăților mecanice, inspecția dimensiunii și formei etc. Numai produsele care au fost inspectate strict și care îndeplinesc standardele și cerințele relevante pot fi expediate din fabrică. În cele din urmă, barele pătrate din oțel aliat laminate la cald trebuie ambalate pentru a preveni deteriorarea sau contaminarea în timpul transportului și depozitării. Metodele de ambalare includ, de obicei, bundling, boxing etc.