Grupa 7, satul Dunxi, orașul Duntou, județul Hai'an, provincia Jiangsu, China
Suntem o companie de materiale specializata in productia de materiale speciale din otel.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. este o companie de materiale care se ocupă cu oțel special. Tipurile de oțel includ oțel carbon lipit, oțel compozit, oțel carbon, oțel compozit, oțel pentru rulmenți, oțel cu role, oțel inoxidabil etc. Produsele noastre principale includ oțel rotund forjat, oțel pătrat forjat, module forjate, arbori trepți, role din oțel forjat etc. Oferind în principal servicii de sprijin pentru întreprinderile metalurgice, miniere și de prelucrare mecanică. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. are o echipă de personal care s-a angajat în afaceri de forjare de mulți ani și are resurse bune de rețea în industriile din Jiangsu, Zhejiang și Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. aderă la filozofia de afaceri a „responsabilității mele” și se angajează să construiască o întreprindere orientată spre servicii în industria forjării.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
Pistonul într -un Cilindru hidraulic forjat Funcționează ca interfață dintre presiunea fluidului hidraulic și ieșirea forței mecan...
CITEŞTE MAI MULTMaterialele utilizate în procesul de forjare afectează semnificativ performanța și eficiența generală a Cilindru hidraulic forjat ...
CITEŞTE MAI MULTNitrarea este un proces de întărire a suprafeței care infuzează azot pe suprafața oțelului pentru a forma un strat dur, rezistent la uzur...
CITEŞTE MAI MULTIntegritatea materialului consolidat: Procesul de forjare este un factor cheie în rezistența cilindrilor hidraulici. În timpul forjării, ...
CITEŞTE MAI MULTArbori de pas forjați Excel în transferul forței de rotație (cuplu) între diverse componente mecanice, cum ar fi angrenajele, scrip...
CITEŞTE MAI MULTAlegerea procesului de sudare adecvat este crucială pentru menținerea integrității procesate la cald bare pătrate din oțel din aliaj ...
CITEŞTE MAI MULTÎn domeniul industriei moderne, pătrat din oțel aliat barele sunt favorizate pentru rezistența lor excelentă la coroziune. Rezistența la coroziune este un indicator important al capacității materialelor metalice de a rezista coroziunii chimice sau electrochimice într-un mediu specific. Rezistența excelentă la coroziune a barelor pătrate din oțel aliat se datorează în principal compoziției sale unice de aliaj, structurii organizatorice și procesului de producție sofisticat.
Rezistența excelentă la coroziune a barelor pătrate din oțel aliat se datorează în primul rând optimizării compoziției aliajului. Prin adăugarea de cantități adecvate de elemente de aliere, cum ar fi crom, nichel, molibden etc., la oțel, rezistența la coroziune a oțelului poate fi îmbunătățită semnificativ. Aceste elemente de aliere pot forma compuși stabili cu elementele de fier din oțel pentru a forma o peliculă densă de oxid, care izolează eficient oțelul de contactul cu mediile corozive externe, reducând astfel foarte mult rata de coroziune a oțelului.
Structura organizatorică a barelor pătrate din oțel aliat are, de asemenea, un impact important asupra rezistenței sale la coroziune. Prin controlul proceselor de topire și tratare termică a oțelului, se poate obține o structură uniformă și fină. Această structură organizatorică nu numai că îmbunătățește rezistența și duritatea oțelului, dar ajută și la formarea unui film dens de oxid și îmbunătățește rezistența la coroziune a oțelului. În plus, prin optimizarea compoziției chimice și a procesului de tratare termică a oțelului, structura structurală a oțelului poate fi îmbunătățită în continuare și rezistența la coroziune poate fi îmbunătățită.
În procesul de producție a barelor pătrate din oțel aliat, controlul fin al procesului este crucial pentru a asigura rezistența la coroziune. În primul rând, compoziția chimică trebuie controlată strict în timpul procesului de topire pentru a se asigura că conținutul și proporția elementelor de aliaj îndeplinesc cerințele de proiectare. În al doilea rând, în timpul procesării ulterioare, cum ar fi laminarea și tratamentul termic, parametrii procesului, cum ar fi temperatura și timpul, trebuie controlați strict pentru a asigura o structură structurală stabilă și performanța oțelului. În plus, este necesară testarea strictă și controlul calității oțelului pentru a se asigura că acesta îndeplinește standardele și cerințele relevante.
1. Domeniul constructiilor
In domeniul constructiilor, bare pătrate din oțel aliat sunt favorizate pentru rezistența lor ridicată, duritatea ridicată și rezistența excelentă la coroziune. În structurile de construcții, barele pătrate din oțel aliat sunt adesea folosite pentru a fabrica componente portante, cum ar fi grinzi, stâlpi și cadre. Rezistența și tenacitatea lor ridicată pot asigura stabilitatea și siguranța structurilor clădirii. În același timp, rezistența la coroziune a barelor pătrate din oțel aliat le face, de asemenea, utilizate pe scară largă în părți susceptibile la coroziune, cum ar fi fațadele și acoperișurile clădirilor. În plus, barele pătrate din oțel aliat pot fi, de asemenea, utilizate pentru fabricarea de instalații temporare, cum ar fi cofrajele de construcție și schele pentru a îmbunătăți eficiența și calitatea construcției.
2. Domeniul producției de mașini
Fabricația mecanică este un alt domeniu important de aplicare al barelor pătrate din oțel aliat. În procesul de fabricare a mașinilor, barele pătrate din oțel aliat sunt adesea folosite pentru a fabrica diverse componente cheie, cum ar fi arbori, angrenaje și piese de transmisie. Aceste componente trebuie să reziste la condiții complexe de lucru, cum ar fi rotația de mare viteză și sarcinile grele și au cerințe extrem de ridicate pentru rezistența și tenacitatea materialului. Cu proprietățile sale fizice excelente, barele pătrate din oțel aliat pot îndeplini aceste cerințe și pot asigura funcționarea normală și stabilitatea pe termen lung a echipamentelor mecanice. În plus, barele pătrate din oțel aliat pot fi, de asemenea, utilizate pentru fabricarea diverselor unelte auxiliare, cum ar fi dispozitivele de fixare și matrițe, pentru a îmbunătăți acuratețea și eficiența prelucrării mecanice.
3. Câmpul energetic
În domeniul energetic, barele pătrate din oțel aliat sunt de asemenea utilizate pe scară largă. În procesul de extracție a petrolului, gazelor naturale și a altor energii, barele pătrate din oțel aliat sunt adesea folosite pentru a fabrica echipamente cheie, cum ar fi echipamente de foraj și conducte. Aceste echipamente trebuie să reziste la testele din medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și coroziune și au cerințe extrem de ridicate pentru performanța materialelor. Barele pătrate din oțel aliat pot asigura funcționarea normală a acestor echipamente în medii dure, cu rezistența lor excelentă la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune. În plus, în instalațiile energetice, cum ar fi centralele nucleare, barele pătrate din oțel aliat joacă, de asemenea, un rol important în fabricarea componentelor cheie, cum ar fi vasele sub presiune ale reactoarelor și generatoarele de abur.
4. Domeniul transporturilor
Transportul este un alt domeniu important pentru aplicarea barelor pătrate din oțel aliat. În instalațiile de transport, cum ar fi căile ferate, autostrăzile și podurile, barele pătrate din oțel aliat sunt adesea folosite pentru a fabrica componente cheie, cum ar fi șenile, grinzile principale ale podurilor și cadrele vehiculelor. Aceste componente trebuie să reziste la testarea condițiilor complexe de lucru, cum ar fi sarcini mari și viteze mari, și au cerințe extrem de ridicate pentru rezistența și tenacitatea materialelor. Barele pătrate din oțel aliat pot îndeplini aceste cerințe cu proprietățile lor fizice excelente pentru a asigura siguranța și stabilitatea instalațiilor de transport. În plus, în nave, avioane și alte vehicule de transport, barele pătrate din oțel aliat sunt, de asemenea, folosite pentru a fabrica componente cheie, cum ar fi structurile carenei și cadrele aeronavelor, pentru a îmbunătăți capacitatea de transport și durata de viață a vehiculelor de transport.
5. Domeniul aerospațial
În domeniul aerospațial, aplicarea barelor pătrate din oțel aliat nu poate fi ignorată. Vehiculele aerospațiale au cerințe de performanță extrem de ridicate pentru materiale și trebuie să reziste la testarea mediului dure, cum ar fi temperaturi extreme, vid înalt și radiații puternice. Barele pătrate din oțel aliat au fost utilizate pe scară largă în domeniul aerospațial datorită rezistenței excelente la temperaturi ridicate, rezistenței la coroziune și rezistenței ridicate. De exemplu, în motoarele de rachetă, barele pătrate din oțel aliat sunt utilizate pentru fabricarea componentelor cheie, cum ar fi camerele de ardere și duzele; la motoarele de aeronave, barele pătrate din oțel aliat sunt utilizate pentru fabricarea componentelor de bază, cum ar fi paletele și rulmenții turbinei. Aceste aplicații nu numai că demonstrează performanța excelentă a barelor pătrate din oțel aliat în medii extreme, dar oferă și un sprijin puternic pentru dezvoltarea tehnologiei aerospațiale.