Bare rotunde din oțel de unelte sunt concepute pentru a -și menține duritatea, rezistența și rezistența la uzură chiar și la temperaturi ridicate. Anumite grade de oțel de unelte, cum ar fi H13 (oțel cu instrumente de lucru la cald), sunt formulate în mod specific pentru a funcționa bine la temperaturi de până la 600 ° C (1.112 ° F) sau mai mare. Aceste oțeluri conțin adesea elemente precum crom, molibden și vanadiu, care asigură rezistență la oboseală termică, oxidare și înmuiere la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, expunerea prelungită la căldură extremă poate duce în cele din urmă la o reducere a durității, astfel încât un tratament termic adecvat și selecția gradului potrivit sunt esențiale pentru performanțe optime.
În condiții de înaltă presiune, barele rotunde din oțel de unelte sunt supuse stresului și uzurii. Capacitatea lor de a rezista la presiunea depinde de puterea și rezistența lor la tracțiune, care sunt influențate de conținutul de carbon și de elementele de aliere. Oțelurile cu unelte cu conținut ridicat de carbon, cum ar fi D2 și O1, oferă o rezistență excelentă la duritate și la uzură, ceea ce le face potrivite pentru unelte grele în medii de înaltă presiune. Cu toate acestea, prea multă presiune poate provoca deformare sau fisurare dacă materialul nu este întărit în mod adecvat.
În mediile în care barele rotunde din oțel de unelte se confruntă cu fluctuații rapide de temperatură, cum ar fi în operațiunile de turnare sau forjare, materialul trebuie să fie rezistent la oboseala termică. Oțelurile de scule precum H13 sunt proiectate pentru a suporta o astfel de ciclism termic, fără a se crăpa sau degrada. Acest lucru se datorează capacității lor de a rezista șocului termic și oxidării, ceea ce poate fi o preocupare la temperaturi ridicate.
La temperaturi ridicate, barele rotunde din oțel de unelte pot fi sensibile la oxidare, ceea ce degradează suprafața și reduce eficacitatea materialului. Elemente de aliere, cum ar fi crom și nichel, sunt adăugate la multe oțeluri de scule pentru a -și îmbunătăți rezistența la oxidare, asigurându -se că își mențin proprietățile sub expunere continuă la căldură mare și oxigen.
Oțelurile de instrumente proiectate pentru medii la temperaturi ridicate, precum A2 și D2, sunt cunoscute pentru rezistența lor excelentă la uzură. Aceste proprietăți sunt critice în mediile de înaltă presiune, unde abraziunea și frecarea pot provoca degradarea rapidă a materialelor. Oțelurile cu unelte cu carbon ridicat și cu cromium ridicat sunt deosebit de bune pentru a rezista forțelor abrazive care vin cu o presiune ridicată, ceea ce le face potrivite pentru matrițe, matrițe și instrumente de tăiere utilizate în aceste condiții.
Barele rotunde din oțel de unelte sunt de obicei stabile dimensional chiar și sub fluctuații de temperatură. Această stabilitate este importantă în aplicații precum prelucrarea și formarea, unde trebuie menținute toleranțe precise. Gradele speciale de oțel de unelte, precum M2 (oțel de mare viteză), sunt proiectate pentru a-și păstra forma și dimensiunea la temperaturi ridicate, ceea ce este esențial pentru asigurarea preciziei în sculele de precizie.
Barele rotunde din oțel cu unelte sunt adesea supuse tensiunilor ciclice în medii de înaltă presiune. Anumite grade de oțel de unelte, cum ar fi H11 sau S7, sunt cunoscute pentru rezistența lor la oboseală. Aceste oțeluri pot gestiona încărcarea și descărcarea repetată fără a se confrunta cu o defecțiune prematură, ceea ce este vital în industrii precum producția auto și aerospațial.
